FAG进口轴承一般都为批量生产，当轴承因材质而出现使用故障时，不便于每个进行故障排除，大多数会作为废料从新提纯从新加工生产。如发生以上问题，将会提高轴承生产成本，并且耽误生产货期。选材不标准，除以上在宏观上对轴承生产厂家的影响外，也会造成轴承自身性能、质量的整体下降，因此，轴承原材要求标准是非常关键的环节，可从以下三点进行标准化处理。
一、FAG进口轴承拒绝有表面瑕疵和内部瑕疵：对于有进口轴承钢生产的产品来说，表面缺陷包括裂纹、夹渣、毛刺、结疤、氧化皮等，内部缺陷包括缩孔、气泡、白点、严重的疏松和偏析等。这些缺陷对于轴承的加工、轴承的性能和寿命有很大的影响。因此，在轴承材料标准中明确规定不允许出现这些缺陷。
二、进口轴承的碳化物不均匀检测要严格：因为如果轴承出现碳化物分布有多有少，则在热处理加工过程中容易造成组织和硬度的不均匀，钢的组织不均匀性对接触疲劳强度有较大的影响。另外，严重的碳化物不均匀性还容易使轴承零件在淬火冷却时产生裂纹，碳化物不均匀性还会导致进口轴承的寿命降低因此，在轴承材料标准中，对不同规格的钢材均有明确的特别要求。
三、FAG进口轴承表面脱碳层要求严谨：在进口轴承材料标准中对表面脱碳层制定有严格的标准，如果表面脱碳层超出标准的指定范围，且在热处理前的加工过程中又没有将其全部清理掉，则在热处理淬火过程中容易产生淬火裂纹，造成零件的报废。因此，轴承钢材质表面脱碳层选取要求严格。
通过以上分析，总结过后FAG进口轴承在选材时要按照是否有表面瑕疵和内部瑕疵、进口轴承的碳化物的检测、轴承表面脱碳层是否达标这三点进行，无论作为轴承代理商还是使用厂家，选购高品质是轴承快速运行的基础，材质的好坏影响产品的整体质量。